Reducerea consumului de energie, creșterea producției și stabilizarea producției: uscătorul de cocs de petrol de la Tongding sprijină Sichuan Xiangfenghua
Recent, proiectul de uscare cu dublu-cilindru de cocs de petrol pentru Sichuan Xiangfenghua, întreprins de Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd., a finalizat cu succes instalarea și punerea în funcțiune. Situată în orașul Suining, provincia Sichuan, Sichuan Xiangfenghua New Energy Materials Co., Ltd. este o filială a Xiangfenghua (Cod stoc: 300890), o companie listată la consiliul de administrație ChiNext al Bursei de Valori Shenzhen. Specializată în fabricarea de produse din grafit și carbon și adânc înrădăcinată în sectorul materialului anodic al bateriilor cu litiu-ion, compania furnizează materii prime de bază unor întreprinderi renumite precum BYD și CATL. Punerea în funcțiune a acestui proiect de uscare asigură o aprovizionare stabilă cu materii prime pentru producția de anod de grafit artificial de vârf-. Condus de cerințele de bază ale Sichuan Xiangfenghua de „menținerea producției și economisirea energiei” și valorificând expertiza tehnică matură și proiectarea echipamentelor personalizate a lui Tongding, proiectul rezolvă blocajele tradiționale de producție. Valorile operaționale cheie îndeplinesc standardele-de vârf ale industriei, stabilind proiectul ca un punct de referință pentru dezvoltarea-de înaltă calitate a infrastructurii de uscare care sprijină industria anodurilor bateriilor cu-litiu din sud-vestul Chinei. Ca o întreprindere tehnologică cu ani de experiență în sectorul uscării, Tongding deține un portofoliu tehnic cuprinzător-incluzând 26 de brevete de invenție, 77 de brevete de modele de utilitate, 8 brevete de proiectare și 12 drepturi de autor pentru software-și demonstrează capacități puternice în cercetare și dezvoltare, producție și implementare a proiectelor. Seria sa de echipamente de uscare este utilizată pe scară largă în industrii precum minerit, chimie și metalurgie, cu produse exportate la nivel global datorită calității lor fiabile.
Concentrarea pe stabilitatea producției: rezolvarea problemelor legate de pierderea capacității prin inovare structurală și materială
Cocsul de petrol se caracterizează prin umiditate ridicată, vâscozitate ridicată, conținut ridicat de ulei și duritate ridicată. Aceste proprietăți cauzează adesea probleme în uscătoarele tradiționale cu un singur cilindru-cum ar fi lipirea materialului de pereți, aglomerarea, înfundarea și uzura rapidă a componentelor-care duc direct la pierderea capacității de producție; acesta a fost mult timp un punct critic de durere în industrie. Datele din industrie indică faptul că echipamentele tradiționale cu un singur cilindru necesită curățarea frecventă a blocajelor cauzate de aderența peretelui, ceea ce duce la pierderi anuale de capacitate de peste 15%. Mai mult decât atât, corpul cilindrului și rampele de ridicare sunt susceptibile la eroziune și uzură din cauza materialului; arderea-și scurgerile apar adesea în decurs de șase luni, necesitând întreținere cel puțin o dată pe lună, ceea ce perturbă și mai mult continuitatea producției. Cocsul de petrol, un produs secundar cheie al rafinării petrolului, servește drept materie primă de bază pentru producția de materiale cu anozi artificiali de grafit-de ultimă generație din Sichuan Xiangfenghua. Odată uscat, are aplicații diverse; dincolo de utilizarea sa în anozii bateriilor cu litiu-ion, este utilizat în fabricarea electrozilor, topirea metalurgică, producția chimică și alimentarea cu combustibil. Aplicațiile specifice includ producția de anozi pre-coapți (pentru industria aluminiului electrolitic) și electrozi de grafit (pentru cuptoare cu arc electric în fabricarea oțelului), precum și utilizarea ca combustibil pentru cazane industriale și centrale și în fabricarea de produse chimice precum carbura de siliciu și îngrășăminte. Deoarece calitatea materiei prime determină direct performanța produselor anodice din aval, un proces de uscare stabil este crucial pentru Sichuan Xiangfenghua pentru a crește capacitatea de producție și pentru a asigura controlul calității.
Pentru a face față acestor provocări și a îndeplini standardele riguroase ale Sichuan Xiangfenghua pentru calitatea uscării materiilor prime și stabilitatea producției, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. și-a valorificat expertiza tehnică extinsă în industria de uscare pentru a-concepe personalizat un sistem de uscare „dublu{-lung{-, cu trei- treceri”. Compania a consolidat fiabilitatea producției atât prin proiectarea structurală, cât și prin selecția materialelor. Având un accent profund pe sectorul de uscare și multiple tehnologii brevetate pentru optimizarea echipamentelor și îmbunătățirea materialelor, Tongding este renumit pentru producerea de echipamente care maximizează producția, reducând în același timp consumul de energie. Acest sistem-construit la comandă se adresează în mod specific caracteristicilor materiale ale cocsului de petrol și nevoilor operaționale ale Sichuan Xiangfenghua, depășind punctele dureroase din industrie pentru a asigura o producție stabilă și o calitate constantă a materiilor prime.
În ceea ce privește proiectarea structurală, sistemul folosește o dispunere în tandem cu doi cilindri lungi și tehnologii de zbor de ridicare brevetate: cilindrul interior utilizează mai multe -voluri de ridicare în curbură (Brevet de invenție nr. ZL 2017 1 1292674.3), în timp ce cilindrul de mijloc folosește zboruri de ridicare zimțate (Brevet de invenție nr. ZL). 2017 1 1292672.4. Aceste modele dispersează eficient cocsul de petrol și facilitează rotația stratificată, asigurând o dispersie completă a materialului. Această abordare nu numai că previne acumularea materialului, aderența peretelui și înfundarea-asigurând astfel o producție continuă și lină-, dar și maximizează schimbul de căldură între material și aerul cald, echilibrând eficient randamentul ridicat cu consumul redus de energie. Măsurătorile după-punerea în funcțiune demonstrează că echipamentul funcționează continuu și stabil timp de 30 de zile fără defecțiuni. Frecvența de curățare a blocajelor este redusă cu peste 80% în comparație cu unitățile tradiționale cu un singur tambur-, prevenind efectiv pierderile de producție cauzate de lipirea materialului de pereți și înfundare. Între timp, structura în „trei-pasi-care prezintă funcționarea coordonată a tamburelor duble lungi și un design care permite o „pornire ușoară-încărcăturii” în opt camere de uscare interne independente (folosind plăci verticale pentru a conecta și separa carcasele interioare și exterioare pentru un suport stabil și sigur){19} materialele interioare sunt mai uniforme și mai uniforme. Acest design prelungește timpul de rezidență al materialului pentru a garanta calitatea uscării și în același timp crește randamentul; pentru aceleași specificații de echipament, capacitatea de producție o depășește pe cea a unităților tradiționale cu un singur tambur-cu mai mult de 20%. În plus, această structură evită provocările repornirii sub sarcină grea în urma întreruperilor bruște de curent, asigurând stabilitatea operațională și reducând în continuare pierderile de producție din timpul neplanificat. Sistemul de tiraj indus este proiectat științific pe baza fluxului de aer și a rezistenței necesare în interiorul echipamentului și conductelor, asigurând o ventilație lină și o funcționare stabilă pentru a susține în mod robust producția continuă.
În ceea ce privește selecția materialului, miezul tamburului este construit din placă Baosteel NM400 de mare-rezistență, rezistentă-la uzură. Acest material are o duritate Brinell de cel puțin 400 HBW și o rezistență la tracțiune care depășește 1250 MPa; rezistența sa la uzură este de 4 până la 7 ori mai mare decât a plăcilor standard de oțel cu mangan, rezistând eficient la uzura erozivă cauzată de cocsul de petrol și prelungind semnificativ durata de viață a echipamentului. Sistemul încorporează role-trunnion foarte rezistente la uzură și inele de călărie: inelele de călărie sunt fabricate din oțel forjat 45# cu o duritate a suprafeței de 270±20 HB, în timp ce rolele de trunnion folosesc oțel forjat 42CrMo cu o duritate de 380±20 HB (o gamă optimă pentru rezistența la uzură la rulare de 5 ori convențională). În condiții standard de funcționare, rolele necesită o singură procedură de rutină de întreținere de rutină-diametrul exterior de strunjire pe an, reducând și mai mult frecvența de întreținere. În general, durata de viață a echipamentului este de trei ori mai mare decât cea a unităților tradiționale cu un singur tambur, iar rata de întreținere este redusă cu 70%; aceasta reduce timpul anual de nefuncționare a producției cauzat de întreținere cu cel puțin 120 de ore, reducând indirect pierderile de capacitate de producție cu aproximativ 3%. În plus, echipamentul utilizează o metodă de ancorare a fundației care implică șuruburi de ancorare pre-încorporate și chituire secundară. Această abordare se îndepărtează de practica obișnuită a industriei de utilizare a plăcilor de fixare pre-încorporate-care sunt predispuse la probleme precum goluri, slăbire și dificultăți de nivelare-în favoarea unei structuri cu șuruburi de ancorare care facilitează nivelarea generală a echipamentului, oferind în același timp un sprijin superior și o rezistență-la extracție. Atunci când este combinată cu chituirea secundară, această metodă stabilizează și mai mult lamele și distribuie sarcina pe șuruburile de ancorare, asigurând-stabilitatea operațională pe termen lung, prevenind problemele de producție cauzate de nealinierea echipamentelor și salvând producția continuă.
Concentrarea pe reducerea consumului: optimizarea atât a consumului de energie, cât și a costurilor{0}}de la eficiența termică la controlul inteligent
Consumul ridicat de energie este o constrângere principală a profitabilității întreprinderilor de uscare a cocsului de petrol. Uscătoarele tradiționale cu un singur cilindru suferă de o eficiență scăzută a schimbului de căldură și de pierderi semnificative de căldură; împreună cu operațiuni manuale greoaie, acest lucru are ca rezultat costuri de operare persistente ridicate. Datele din industrie indică faptul că echipamentele tradiționale cu un singur cilindru au o rată de utilizare a aerului cald de mai puțin de 60%, cu pierderi substanțiale de căldură prin gazele de eșapament. Consumul de energie pe tonă de material uscat depășește media industriei cu 30%, iar în producția pe scară largă-, costurile cu energia pot reprezenta peste 60% din costurile totale de uscare, strângând grav marjele de profit. Folosind punctele sale forte tehnice de bază, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. abordează această provocare în trei dimensiuni-îmbunătățirea eficienței schimbului de căldură, recuperarea și reutilizarea căldurii și optimizarea controlului inteligent al temperaturii-pentru a reduce simultan consumul de energie și costurile de operare, susținând astfel puternic profitabilitatea proiectului.
În ceea ce privește eficiența schimbului de căldură, echipamentul dispune de un cilindru dublu-lung-, structură cu trei-pasi asociată cu un design patentat de zbor de ridicare. Această configurație asigură contactul complet și schimbul de căldură între materialul de cocs de petrol și aerul cald, sporind semnificativ utilizarea căldurii. Atunci când este combinat cu un sistem de tiraj indus-potrivit științific, care minimizează și mai mult pierderile de căldură, eficiența globală a schimbului de căldură depășește cu 90%-o îmbunătățire de peste 30 de puncte procentuale în utilizarea aerului cald în comparație cu echipamentele tradiționale cu un singur cilindru-, reducând astfel risipa de energie la sursă. Echipamentul dispune de o cameră de ardere proiectată pentru durabilitate-la temperaturi ridicate, special adaptată dimensiunilor flăcării arzătorului pentru a asigura arderea completă a gazelor naturale și pentru a preveni pierderea de energie cauzată de arderea incompletă a combustibilului. Jgheabul pentru material este construit din oțel inoxidabil 310S cu un strat exterior de material refractar turnabil; corpul principal folosește cărămizi refractare care pot rezista la temperaturi de până la 1400 de grade. Aceste cărămizi oferă o rezistență excelentă la șocuri termice, asigurând nicio crăpare sau despicare în timpul utilizării pe termen lung-, menținând astfel stabilitatea sistemului de ardere și reducând în continuare consumul de combustibil.
În ceea ce privește recuperarea căldurii și controlul temperaturii, echipamentul include un sistem de recuperare a căldurii reziduale de evacuare care captează și reutiliza căldura din gazele de evacuare pentru a preîncălzi materialele. Acest lucru reduce nevoia de aport de căldură proaspătă și scade consumul de energie. Controlul precis al temperaturii menține temperatura de evacuare la aproximativ 70 de grade și temperatura de evacuare a nisipului (cocs de petrol) la aproximativ 60 de grade. Acest lucru reduce la minimum pierderile de căldură prin gazele de eșapament, îndeplinind în același timp cerințele procesului din aval pentru temperatura cocsului de petrol, realizând un echilibru între eficiența energetică și utilitatea practică. În plus, un sistem inteligent de control al temperaturii PLC reglează automat temperatura aerului cald și viteza de rotație a materialului. Acest lucru previne probleme precum deșeurile de combustibil de la supra-uscare sau degradarea calității de la sub-uscare, optimizând în continuare utilizarea energiei și eliminând necesitatea ajustărilor manuale ale temperaturii sau monitorizării materialelor, reducând astfel în mod semnificativ variațiile consumului de energie cauzate de operarea manuală.
Măsurătorile-la fața locului la proiectul Sichuan Xiangfenghua demonstrează că echipamentul reduce consumul de energie pe tonă de material cu 25–30% și costurile de uscare pe tonă cu 28%, comparativ cu echipamentele tradiționale cu un singur tambur. Pe baza volumului anual de uscare a cocsului de petrol al proiectului, economiile de combustibil depășesc un milion de yuani anual. În plus, designul de funcționare inteligent și automatizat reduce semnificativ cerințele de forță de muncă, economisind peste o sută de mii de yuani în costurile forței de muncă în fiecare an. Acest lucru ajută în mod eficient Sichuan Xiangfenghua să-și atingă obiectivele principale de reducere a costurilor, îmbunătățire a eficienței, îmbunătățire a calității și profitabilitate sporită, oferind un suport solid pentru producția la scară largă-de materiale cu anozi de grafit artificial de ultimă generație.
Asistență cuprinzătoare: conformitate cu mediul și O&M convenabil pentru a consolida fundamentele producției
Dincolo de avantajele sale principale de menținere a producției și de reducere a consumului, Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. oferă un sistem de suport cuprinzător pentru proiectul Sichuan Xiangfenghua. Acest sistem asigură respectarea mediului și ușurința în operare și întreținere (O&M), sporind și mai mult competitivitatea globală a proiectului. În ceea ce privește conformitatea cu mediul înconjurător, echipamentul este echipat cu un colector de praf care menține constant concentrațiile de emisie între 10 și 30 mg/Nm³-cu mult sub limitele de reglementare. Acest lucru asigură zero emisii fugitive de praf și conformitate cu evacuarea, ajutând Sichuan Xiangfenghua să atenueze riscurile de reglementare și să obțină o producție ecologică, durabilă; acest lucru se aliniază atât cu tendințele actuale de mediu din industria noilor materiale energetice, cât și cu poziționarea companiei ca producător-de vârf.
În ceea ce privește confortul operațional, echipamentul are un design simplificat, cu componente de bază rezistente la uzură-, care necesită întreținere rar. Împreună cu asistența completă oferită de Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd.-inclusiv inspecții de rutină, răspuns de urgență 24-ore și asistență de întreținere pe tot parcursul vieții-acest lucru reduce semnificativ-costurile operaționale pe termen lung și complexitatea managementului pentru Sichuan Xiangfenghua. În plus, caracteristici precum ingineria robustă a fundației cu șuruburi de ancorare{10}}și componentele extrem de rezistente la uzură îmbunătățesc stabilitatea operațională și reduc la minimum cerințele de întreținere, permițând Sichuan Xiangfenghua să își concentreze resursele pe cercetarea și dezvoltarea și producția de materiale anozice artificiale de ultimă generație.