Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de linii de producție de mortar autonivelant din China. Ne angajăm să oferim produse personalizate de înaltă calitate la prețuri competitive. Dacă intenționați să cumpărați o linie durabilă de producție de mortar autonivelant fabricată în China, vă rugăm să obțineți lista de prețuri de la fabrica noastră. 5 ani garanție este disponibilă.
Introducere de produs
Linia de producție de mortar autonivelant este un sistem de producție automat conceput special pentru fabricarea mortarului autonivelant pe bază de gips-, mortar autonivelant pe bază de-ciment și a altor materiale de autonivelare uscate-amestecate.
Mortarul auto-nivelant este un material-de înaltă performanță pentru pardoseală, cu o fluiditate excelentă, proprietăți de auto-nivelare, rezistență la aderență și rezistență la uzură.
Este utilizat pe scară largă pentru aplicații de pardoseală în instalații industriale, clădiri comerciale, clădiri rezidențiale, depozite, zone de parcare, sisteme de încălzire prin pardoseală și alte proiecte de construcție.

Lista echipamentelor și specificații
În funcție de tipul de produs și de formula clientului, mortarul auto{0}}nivelant constă de obicei din:
- Ciment: liantul primar, care oferă rezistență de bază.
- Nisip uscat / Nisip de cuarț: Oferă scheletul și volumul agregatului, îmbunătățind în același timp proprietățile mecanice ale materialului.
- Carbonat de calciu: Îmbunătățește proprietățile de umplere și lucrabilitatea.
- Pulbere polimerică redispersabilă (RDP): Îmbunătățește rezistența lipirii, flexibilitatea și rezistența la fisuri.
- Eterul de celuloză (HPMC): Îmbunătățește retenția de apă, proprietățile reologice și lucrabilitatea.
- Superplastifiant: Îmbunătățește curgerea, reducând în același timp consumul de apă.
- Retarder: Reglează timpul de priză și oferă suficient timp de lucru pentru construcție.
- Antispumant: Reduce bulele de aer generate în timpul amestecării și aplicării, îmbunătățind calitatea suprafeței podelei finisate.
- Alți aditivi funcționali: Utilizați pentru a regla curgerea, timpul de priză, rezistența, durabilitatea și alte caracteristici de performanță a produsului.
Pentru mortarul autonivelant pe bază de-gips{-, gipsul este în general utilizat ca liant primar, împreună cu retardanți adecvați, agenți de reținere-de apă, antispumanți și alți aditivi funcționali conform formulării.
Secvență de operare detaliată
Uscarea cu nisip umed → Depozitarea materiei prime → Transport → Dozare și cântărire → Ridicare → Pre-Amestecare → Amestecare principală → Depozitare produs finit → Cântărire și ambalare
Hrănirea cu materie primă
Cimentul, nisipul, materialele de umplutură și diverși aditivi sunt depozitate separat în silozurile sau echipamentele de depozitare corespunzătoare.
Transportul materiei prime
Materiile prime sunt transportate în locațiile desemnate prin transportoare cu șurub, ascensoare cu cupe sau sisteme de transport pneumatic.
Dozare și cântărire
Conform formulei prestabilite, cimentul, nisipul, materialele de umplutură și aditivii sunt cântărite și grupate automat pentru a asigura proporții precise ale tuturor componentelor.
Ridicare și hrănire
După ce un lot de materiale a fost dozat cu precizie, materialele sunt transportate în recipientul de pre-amestec sau mixerul principal cu ajutorul unui elevator cu găle sau alt echipament de transport.
Pre-amestecare
Pentru anumite formulări, un proces de pre-amestecare poate fi utilizat pentru a dispersa și distribui inițial materii prime cu diferite dimensiuni ale particulelor și micro-aditivi.
Amestecarea principală
Materialele intră în mixerul cu ax dublu-de înaltă eficiență-pentru o amestecare completă, asigurându-se că cimentul, nisipul, materialele de umplutură și micro-aditivii sunt distribuite uniform în amestec.
Depozitarea produsului finit
După amestecare, mortarul autonivelant finit este descărcat în silozul sau recipientul de produs finit pentru depozitare temporară înainte de ambalare.
Cântărire și ambalare
Produsul finit este cântărit și ambalat cu precizie de o mașină de cântărire și ambalat automată. În funcție de cerințele clientului, produsele ambalate pot fi apoi transportate, paletizate și ambalate-.
Specificație și Parametru
|
Model |
Capacitate (T/H) |
Volum (m3) |
Factor de încărcare |
Putere (KW) |
Viteza de rotație (r/min) |
Timp de amestecare (min) |
Dimensiune (L*W*H) (mm) |
|
|
WSZ2 |
10-15 |
2 |
0.4-0.6 |
18.5 |
43 |
0.5-3 |
2460*1640*1520 |
|
|
WSZ3 |
15-25 |
3 |
22 |
2850*1640*1520 |
||||
|
WSZ4 |
25-40 |
4 |
30 |
29 |
2800*2110*1950 |
|||
|
WSZ6 |
60-120 |
6 |
45 |
3130*2470*2120 |
||||
|
WSZ10 |
100-170 |
10 |
55 |
3600*3000*2510 |
||||
|
Tipul de mortar care poate fi produs de o mașină |
||||||||
|
1.Mojar de zidărie |
2. Mortar de tencuială (de jos) |
|||||||
|
3. Mortar pentru podea |
4. Mortar adeziv (clei prost pentru plăci) |
|||||||
|
5. Placile de perete aderă la mortar |
6. Mortar cu agent de calafat (negru) |
|||||||
|
7. Mortar cu agent de calafat (crem-) |
8. Mortar pentru agent de calafat (alb) |
|||||||
|
9. Mortar agent de cusătură |
10.Material de chituire general fără contracție |
|||||||
|
11.Mojar termic |
12. Lipici pentru gresie, ciment bun |
|||||||
|
13.Mojar auto-nivelant |
14. Mortar inter facial |
|||||||
|
15.Mort de tencuiala de ciment |
16. Tencuială văruită (partea de jos) |
|||||||
|
17. Vopsea impermeabilă |
18.Pudră de chit extern |
|||||||
|
19.Pudra de chit de perete interior |
20.Lac emulsie |
|||||||
|
21. Vopsea cu adevărat de piatră |
22.Alte materiale sub formă de pulbere |
|||||||
Controlul calității
Pentru a asigura o calitate consecventă a mortarului auto--nivelant, este recomandat un sistem de control al calității cu trei-nivele, care să acopere materiile prime, procesul de producție și produsele finite.
Inspecția materiilor prime
Materiile prime trebuie inspectate înainte de a intra pe linia de producție, incluzând în principal:
- Calitatea și calitatea cimentului
- Dimensiunea particulelor de nisip și conținutul de umiditate
- Finețea materialelor de umplutură
- Calitatea aditivilor precum RDP și HPMC
- Indiferent dacă materiile prime sunt umede, aglomerate sau contaminate
Pentru nisip, o atenție deosebită trebuie acordată conținutului său de umiditate și distribuției dimensiunii particulelor, deoarece acești factori pot afecta precizia dojării și fluiditatea finală a produsului.
Inspecția procesului de producție
Următorii parametri trebuie monitorizați în timpul producției:
- Precizia cântăririi fiecărei materii prime
- Raporturi de formulare
- Timp de amestecare
- Omogenitatea amestecării
- Starea de funcționare a echipamentului
- Stare de descărcare a produsului finit
Sistemul de control PLC poate înregistra parametrii cheie de producție, contribuind la îmbunătățirea stabilității producției și a trasabilității produsului.
Inspecția produsului finit
Produsele finite pot fi testate conform specificațiilor de produs ale clientului și standardelor aplicabile. Elementele comune de testare includ:
- Fluibilitate / Răspândirea debitului
- Setarea timpului
- Rezistența la compresiune
- Rezistența la încovoiere
- Puterea Legăturii
- Calitatea suprafeței
- Stabilitate dimensională / contracție
Elementele de testare specifice și standardele aplicabile trebuie determinate în funcție de țara clientului, tipul de produs și piața țintă.
Tag-uri populare: linie de producție de mortar autonivelant, China, producători, furnizori de linie de producție de mortar autonivelant{{1}

